عملیات ماشینکاری قلاویز زنی
قلاویز زنی یک فرآیند تولید کاهشی است که با از بین بردن مواد، یک سوراخ رزوهدار در قطعه کار ایجاد میکند.
معرفی
عملیات ماشینکاری قلاویز زنی نقش حیاتی در صنعت تولید دارد. به ویژه در تولید سوراخ های رزوه دار در اجزای فلزی. این فرآیند شامل بریدن یک طرح مارپیچ در یک سوراخ از پیش سوراخکاری شده با استفاده از ماشین قلاویزکاری و یک قلاویز است. هدف این مقاله ارائه درک دقیقی از عملیات قلاویز زنی، انواع آن و مشهورترین تولیدکنندگان قلاویز در سراسر جهان است.
درک عملیات قلاویز زنی
قلاویز زنی یک فرآیند تولید کاهشی است که با از بین بردن مواد، یک سوراخ رزوهدار در قطعه کار ایجاد میکند. این فرآیند شامل قرار دادن یک قلاویز، که یک ابزار برش با فلوت های متعدد و یک گام خاص است، در یک سوراخ از پیش ایجاد شده است. با چرخش و پیشروی قلاویز، رزوه را در مواد قطعه کار برش می دهد.
دو نوع اصلی عملیات قلاویز زنی وجود دارد:
قلاویز زنی تک نقطه ای و قلاویز زنی چند شروع.
قلاویز زنی تک نقطه ای:
این رایج ترین عملیات قلاویز زنی است. که در آن از قلاویز تک نقطه ای برای بریدن یک رزوه استاندارد در قطعه کار استفاده می شود. قلاویز به داخل سوراخ از پیش سوراخ شده پیش میرود .و لبههای برش روی فلوتهای قلاویز، مواد را برای ایجاد رزوه جدا میکنند. قلاویز زنی تک نقطه ای برای اکثر برنامه ها مناسب است. اما ممکن است برای حفظ تراز قلاویز و اعمال گشتاور لازم، به ابزارهای پشتیبانی اضافی مانند آچار قلاویز یا سر قلاویز زنی نیاز داشته باشد.
قلاویز زنی چند شروع:
در این فرآیند از یک قلاویز چند شروع برای ایجاد چندین مسیر در یک دور استفاده میشود. این تکنیک برای تولید رزوه های بزرگتر و درشت تر در مواد ضخیم تر مفید است. زیرا نیروی برش را کاهش می دهد. و کارایی کلی عملیات را بهبود می بخشد. این فرایند به تجهیزات و قلاویزهای تخصصی نیاز دارد. که این امر باعث می شود تا از قلاویز زنی تک نقطه ای کمتر رایج باشد.
عوامل موثر
عوامل متعددی بر موفقیت و کارایی عملیات قلاویز زنی تأثیر می گذارد، از جمله:
خواص مواد:
سختی، شکل پذیری و استحکام کششی مواد به طور قابل توجهی بر فرآیند قلاویز زنی تاثیر می گذارد. مواد سخت ممکن است. به نیروهای برش قابل توجهی و سرعت برش کمتر نیاز داشته باشند. در حالی که مواد نرم تر ممکن است برادههای بیشتری تولید کنند و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد نیاز به خنک کننده داشته باشند.
هندسه قلاویز:
طراحی قلاویز، از جمله طول فلوت، زاویه مارپیچ و عرض فلوت، بر عملکرد برش و تخلیه براده تأثیر میگذارد. هندسه قلاویز مناسب حذف کارآمد مواد و تخلیه مناسب براده را تضمین می کند و خطر شکستگی قلاویز را کاهش می دهد.
سرعت و پیشروی:
سرعت برش و نرخ پیشروی کارایی عملیات قلاویز زنی و کیفیت رزوه تمام شده را تعیین می کند. که سرعت های بالاتر ممکن است بهره وری را افزایش دهد اما می تواند کیفیت رزوه را به خطر بیندازد، در حالی که سرعت های پایین تر ممکن است کیفیت را بهبود بخشد اما کارایی کلی را کاهش دهد.
خنک کننده و روانکاری:
استفاده از مایع خنک کننده و روانکاری در حین عملیات قلاویز زنی به کاهش تولید گرما، بهبود تخلیه تراشه و افزایش طول عمر ابزار کمک می کند. انتخاب و کاربرد مناسب خنک کننده می تواند عملکرد و دقت این فرآیند را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
رابطه اندازه مته و قلاویز:
رابطه بین اندازه مته و قطر اصلی قلاویز برای قلاویز زنی موفق بسیار مهم است. یک پیش مته با اندازه کوچک ممکن است. منجر به کیفیت پایین رزوه یا شکستگی قلاویز شود. در حالی که یک پیش مته بزرگ ممکن است منجر به درگیری ناکافی بین قلاویز و قطعه کار شود.
برترین تولیدکنندگان قلاویز
صنعت تولید قلاویز شامل شرکت های متعددی در سراسر جهان است. که قلاویزهای باکیفیت را برای کاربردهای مختلف تولید می کنند. برخی از معروف ترین تولید کنندگان قلاویز آب عبارتند از:
Apex Tool Group:
تولید کننده جهانی ابزارهای دستی و برقی صنعتی، لوازم جانبی، چاک های مته و قطعات دقیق است. خط تولید قلاویز آنها شامل قلاویزهای استاندارد و متریک و همچنین قلاویزهای مخصوص برای مواد و کاربردهای مختلف است.
Kennametal:
یک تامین کننده جهانی راه حل های ابزار برای صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، انرژی و مهندسی عمومی است. نمونه کارها قلاویز آنها شامل قلاویزهای با کارایی بالا ساخته شده از مواد پیشرفته است. که برای بهبود عملکرد برش و عمر طولانی ابزار طراحی شده است.
Snap-on Tools:
تولید کننده و توزیع کننده معروف ابزار و تجهیزات با کیفیت بالا برای مکانیک های حرفه ای، تکنسین ها و کاربردهای صنعتی است. خط تولید قلاویز آنها شامل قلاویزهای استاندارد و متریک و همچنین قلاویزهای تخصصی برای مواد و کاربردهای خاص است.
Carboloy:
یک نام تجاری تحت Sandvik Machining Solutions است. که متخصص در ابزارهای برش با کارایی بالا و سیستم های ابزار است. پیشنهادات قلاویز آنها شامل قلاویزهای کاربید، قلاویزهای قابل نمایش و راه حل های فرزهای رزوه برای افزایش بهره وری و بهبود کیفیت رزوه است.
Tapco:
یک تولید کننده پیشرو در قلاویزآلات، قالب ها و ابزارهای رزوه کاری است. که طیف گسترده ای از قلاویزهای استاندارد و متریک را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد. محصولات آنها برای دوام، دقت و سهولت استفاده طراحی شده اند و آنها را به یک انتخاب محبوب در بین حرفه ای ها در صنعت تولید تبدیل می کند.
نتیجه
عملیات ماشینکاری قلاویز زنی نقش حیاتی در تولید قطعات با کیفیت بالا و رزوه ای در صنایع مختلف دارد. درک انواع مختلف این عملیات، عوامل موثر بر موفقیت آنها و تولیدکنندگان برتر قلاویز در سراسر جهان برای انتخاب ابزارها و تکنیک های مناسب برای هر برنامه کاربردی ضروری است. با بهینه سازی این فرآیند، تولیدکنندگان میتوانند به بهره وری بهتر، کاهش هزینه ها و افزایش کیفیت محصول دست یابند.