اورهنگ در فرزهای انگشتی:

فرزهای انگشتی ابزاری حیاتی در عملیات ماشین‌کاری هستند و میزان بیرون زدگی ابزار در فرزهای انگشتی نقش مهمی در کیفیت و دقت فرآیند ماشین‌کاری دارد. اورهنگ به فاصله بین لبه برش فرز انگشتی و دورترین نقطه روی ساقه ابزار اشاره دارد که توسط ابزارگیر گرفته شده است. برای دستیابی به نتایج بهینه در عملیات فرزکاری، درک تأثیرات اورهنگ و نحوه مدیریت آن ضروری است.

اثرات اورهنگ بر ماشینکاری:

• انحراف: یکی از نگرانی های اصلی در فرزکاری انحراف ابزار بیش از حد ابزار است. با افزایش طول فرز انگشتی، در طول فرآیند برش، فرز انگشتی مستعد خم شدن می شود. این انحراف می تواند منجر به پوشش ضعیف سطح مورد نظر جهت ماشینکاری، عدم دقت ابعاد و سایش ابزار شود. علاوه بر این، انحراف می تواند منجر به لرزش شود، که یک ارتعاش خود برانگیخته است که می‌تواند باعث شکستن ابزار و کاهش کیفیت کلی قطعه ماشینکاری شود.
• ارتعاش: اورهنگ زیاد نیز می‌تواند منجر به افزایش ارتعاش در حین برش شود. ارتعاش می‌تواند بر روی سطح، عمر ابزار و دقت کلی ماشین‌کاری تأثیر منفی بگذارد. لرزش بیش از حد نیز می تواند به تخلیه ضعیف براده کمک کند و منجر به برش براده و آسیب احتمالی ابزار شود.
• عمر ابزار: اورهنگ می‌تواند تاثیر مستقیمی بر عمر ابزار فرزکاری داشته باشد. اورهنگ بیش از حد می‌تواند منجر به افزایش سایش و شکستگی ابزار شود و کارایی کلی و مقرون به صرفه بودن فرآیند ماشینکاری را کاهش دهد. مدیریت اورهنگ برای به حداکثر رساندن عمر ابزار و به حداقل رساندن هزینه های تعویض و نگهداری ابزار بسیار مهم است.
• پرداخت سطح: اورهنگ در فرزهای انگشتی می‌تواند بر روی سطح قطعه ماشینکاری شده تأثیر بگذارد. اورهنگ‌های طولانی‌تر می‌توانند به دلیل انحراف و ارتعاش، سطح ناهموار یا ناهمواری را ایجاد کنند. برای به حداقل رساندن این اثرات منفی، دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا مستلزم در نظر گرفتن دقیق اورهنگ است.

مدیریت اورهنگ در ماشینکاری:

• انتخاب ابزار: انتخاب فرز انگشتی مناسب با طول و قطر مناسب برای مدیریت اورهنگ ضروری است. فرزهای انگشتی کوتاه تر با طول بیرون زدگی از ابزار گیر کاهش یافته معمولاً برای به حداقل رساندن انحراف و لرزش ترجیح داده می شوند. علاوه بر این، استفاده از فرزهای انگشتی با استحکام و پایداری بالاتر می‌تواند به کاهش اثرات منفی این پارامتر کمک کند.
• پارامترهای ماشینکاری: تنظیم پارامترهای برش مانند سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق برش می تواند به مدیریت برش کمک کند. بهینه‌سازی این پارامترها بر اساس طول خاص و موادی که ماشین‌کاری می‌شود، می‌تواند عملکرد کلی ماشین‌کاری را بهبود بخشد و تأثیر اورهنگ بر فرآیند را کاهش دهد.
• نحوه گرفتن قطعه کار: ارائه پشتیبانی کافی از قطعه کار و استفاده از اتصالات مناسب می‌تواند در به حداقل رساندن اثرات اورهنگ کمک کند. گرفتن و محار کردن قطعه کار نزدیک به منطقه برش می‌تواند خطر انحراف و لرزش را کاهش دهد و منجر به بهبود دقت ماشینکاری و پرداخت سطح شود.
• استحکام ابزار گیر و اسپیندل ماشین: صلبیت ابزار گیر و اسپیندل برای مدیریت اورهنگ بسیار مهم است. استفاده از ابزار گیر قابل اطمینان و باکیفیت و حصول اطمینان از نگهداری صحیح اسپیندل می‌تواند در به حداقل رساندن اثرات اورهانگ بر عملکرد ماشینکاری کمک کند.

نتیجه گیری

در نتیجه، اورهنگ فرزهای انگشتی به طور قابل توجهی بر کیفیت، دقت و کارایی عملیات ماشینکاری تأثیر می‌گذارد. مدیریت این امر از طریق انتخاب مناسب ابزار، پارامترهای ماشینکاری، پشتیبانی از قطعه کار، و استحکام ابزار گیر /اسپیندل برای دستیابی به نتایج بهینه ضروری است. با درک اثرات پیش‌آمدگی و اجرای اقدامات مناسب برای کاهش تاثیر منفی آن، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد کلی فرآیندهای فرزکاری خود را بهبود بخشند و قطعات ماشین‌کاری شده با کیفیت بالا تولید کنند.