فرزکاری چیست؟

فرزکاری یک فرایند ماشینکاری اساسی است. که شامل حذف مواد از قطعه کار با استفاده از ابزار برش چرخان می‌شود. این عملیات به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و تولید، برای ایجاد اشکال پیچیده، شکاف‌ها و سوراخ‌ها در قطعات مختلف کاربرد دارد. فرآیند فرزکاری می‌تواند بر روی مواد گوناگون از جمله فلز، پلاستیک و چوب انجام شود. که این امر باعث می‌شود این عملیات یک فرآیند چندمنظوره و ضروری در تولید مدرن باشد.

انواع:

انواع مختلفی از عملیات فرزکاری وجود دارد از جمله کفتراشی، دیواره تراشی و پاکت تراشی که هر یک از آنها اهداف خاص خود را دارند و نتایج مختلفی را تولید می‌کنند. به عنوان مثال، کفتراشی شامل برش یک سطح صاف روی قطعه کار می‌شود، در حالی که شیارزنی برای ایجاد ویژگی‌هایی مانند شکاف و حفره ها استفاده می‌شود. از سوی دیگر، دیواره تراشی شامل برش لبه قطعه کار برای ایجاد شکل یا پروفایل خاص می‌شود. این عملیات‌های مختلف فرزکاری به تولید طرح‌ها و اشکال دقیق و با دقت بالا بر روی قطعات کار با دقت بالا و تکرارپذیری مناسب کمک می‌کنند.

مزایا:

یکی از مزایای کلیدی عملیات فرزکاری، قابلیت تولید هندسه‌های پیچیده و دقیق با تلرانس های بسته است. این باعث می‌شود فرزکاری یک فرآیند ایده‌آل برای ایجاد اجزا و قطعات با طرح‌های پیچیده و نیازهای دقت بالا باشد. علاوه بر این، دستگاه‌های فرزکاری مدرن با ویژگی‌های پیشرفته مانند کنترل عددی رایانه‌ای (CNC) و قابلیت‌های چند محوری تجهیز شده‌اند. که این امر باعث انجام عملیات فرزکاری به صورت خودکار و با کارایی بالا می‌شود.

به طور کلی، عملیات فرزکاری نقش حیاتی در صنعت تولید دارد و این امر باعث تولید مجموعه گسترده‌ای از اجزا و محصولات با دقت و کیفیت استثنایی می‌شود. با پیشرفت تکنولوژی، قابلیت‌های دستگاه‌های فرز به طور مداوم در حال بهبود است. که منجر به بهبود کارایی و دقت بیشتر در فرآیند فرز می‌شود.

تاثیر شوک‌های حرارتی بر عملیات فرزکاری

فرزکاری برخلاف تراشکاری است. در عملیات فرزکاری، قطعه کار ثابت است و ابزار یک یا چند لبه حرک دورانی را انجام می دهد. همانطور که ابزار می چرخد، یک یا چند لبه برش با قطعه کار درگیر می شود و مواد را حذف می کند. بنابراین به دلیل برخورد لبه های برش با قطعه کار و خارج شدن از آن، در فرزکاری در عملیات براده برداری در ماشینکاری صورت می پذیرد. به دلیل درگیر شدن و جدا شدن لبه های برش با قطعه کار، لبه های برش در معرض شوک حرارتی شدید قرار می گیرند. به دلیل افزایش سریع دما با  اصطکاک در طول برش و خنک شدن سریع پس از هروج هر لبه از ناحیه درگیر این شوک حرارتی ایجاد می شود.

برای آموزش‌های بیشتر با زیگ تولز در تماس باشید.